Green Bay Packaging Inc. specjalizuje się w niestandardowych opakowaniach tekturowych, kartonach składanych i etykietach samoprzylepnych. Dzięki filozofii tworzenia kreatywnych rozwiązań dostosowanych do wymagań klienta, firma z Green Bay Wisconsin jest dostawcą premium w USA. Ponad 3 000 pracowników pracuje w lokalizacjach w 15 stanach USA oraz w Meksyku. W ramach rozbudowy zakładu w Green Bay's Labelstock Division w Wisconsin powstał nowy magazyn wysokiego składowania dla rolek papieru i towarów wysyłanych na paletach. Jest on bezpośrednio połączony z istniejącymi liniami powlekania i cięcia, jak również z nowo utworzonymi obszarami produkcyjnymi za pomocą automatycznych pojazdów kierowanych (AGV). HÖRMANN Logistik zrealizował jako generalny wykonawca nowy, imponujący magazyn wysokiego składowania wraz z łączącymi go przenośnikami i techniką przeładunkową oraz dwoma różnymi systemami AGV.

HÖRMANN Intralogistyka - Referencje Green Bay Packaging

Koncepcja

Szczególnym wyzwaniem w dwunawowym magazynie kanałowym był transport i obsługa różnorodnych jednostek ładunkowych o masie do 5 ton. Dzięki kilku innowacyjnym rozwiązaniom, takim jak różne manipulatory rolkowe, urządzenia do opuszczania płyt podrzędnych, specjalne pojazdy AGV z odbiorem trzpieni i wagony do dystrybucji krzyżowej z technologią Powercap, firma HÖRMANN Logistik spełniła wszystkie wymagania projektu. Dotyczy to również w pełni elastycznych strategii składowania i pobierania z trzema układnicami. W każdym kanale magazynowym mogą być składowane zarówno rolki papieru, jak i różne rodzaje palet z wyrobami gotowymi. W tym kontekście jeden korytarz magazynu wysokiego składowania (HRL) jest wyposażony w dwie maszyny do składowania i pobierania (SRM) na jednym torze, a jeden korytarz w jedną SRM.

Kasety układające wyposażone są każda w dwa wózki kanałowe, które mogą wysuwać się pojedynczo (dla mniejszych palet) lub razem (dla palet systemowych dla ciężkich rolek). Środkowa jednostka regałowa może być obsługiwana z obu korytarzy, co zapewnia redundantne dostawy rolek na produkcję. Regały mają 2 głębokości, 4 głębokości lub 6 głębokości, aby elastycznie reagować na różne ilości artykułów. Szerokości
Kanały magazynowe mają szerokość od 1.000 mm do 2.200 mm dla lepszego wykorzystania przestrzeni. Wszystkie maszyny do magazynowania i pobierania są wyposażone w samouczące się precyzyjne pozycjonowanie przedziałów, co pozwala na zbliżenie się do kanałów z milimetrową precyzją.

W odbiorze towarów, rolki surowca są umieszczane na palecie systemowej za pomocą bramy liniowej. W procesie tym rolka jest mierzona, dopasowywana do zgłoszonych danych, transportowana do HRL i przechowywana. Gdy produkcja potrzebuje surowca, żąda wyboru rolek poprzez system logistyki wewnętrznej HiLIS firmy HÖRMANN, z którego HiLIS wybiera tę, która jest najłatwiej i najszybciej dostępna dla SRM. W ten sposób można uniknąć przesunięć magazynowych. Po pobraniu przez SRM rolki wskazanej przez HiLIS, jest ona przenoszona do innego portalu za pomocą technologii przenośników.

To usuwa ją z palety systemowej i ustawia rolkę dla Automatycznego Pojazdu Prowadzącego (AGV). AGV transportuje rolkę bezpośrednio na łyżkę odwijarki w produkcji. Droga powrotna gotowych rolek powlekanych do magazynu odbywa się w odwrotnej kolejności. System HiLIS WMS zarządza i kontroluje wszystkie procesy przepływu materiałów i komunikuje się poprzez interfejs z Green Bay HOST. Wizualizacja HiLIS zapewnia stałą przejrzystość i szybką diagnozę błędów w przypadku awarii.

HÖRMANN Intralogistyka - Referencje Green Bay Packaging

Elastyczne interfejsy i innowacyjne techniki

System zarządzania magazynem HiLIS nie tylko koordynuje ruchy materiałów pomiędzy magazynem a produkcją. Specjalny interfejs pomiędzy HiLIS, AGV, maszynami produkcyjnymi i technologią przenośników umożliwia przenoszenie rolek i innych danych produkcyjnych równolegle z transportem fizycznym.

Ponieważ urządzenie przeładunkowe wymagane do automatycznego transportu nie było dostępne na rynku, firma HÖRMANN Logistik we współpracy z producentem opracowała specjalne rozwiązanie. Ten innowacyjny AGV z trzpieniem jest w stanie odebrać zestaw pociętych rolek o szerokości 1.400 mm i wadze 2 ton bezpośrednio z przewijarki do cięcia wzdłużnego i dostarczyć je w pełni automatycznie do wielu różnych punktów odbioru w opakowaniu. W ten sposób cięcie i pakowanie są oddzielone pod względem czasu bez wielokrotnej obsługi.

Podczas łączenia obszaru pakowania z magazynem, transport na poziomie podłogi przecina główną trasę komunikacyjną. Specjalnie zaprojektowane wózki dystrybucyjne są sterowane poprzez łącze danych WLAN i otrzymują energię elektryczną z PowerCaps (kondensatorów). Ponieważ PowerCaps potrzebują tylko kilku sekund na naładowanie, mogą być ładowane w momencie przekazania palety bez konieczności oczekiwania. Ponadto bloki kondensatorów są bezobsługowe i mają długą żywotność.

 

Highlights

  • 2-nawowy magazyn wysokiego składowania w konstrukcji silosowej: 176 x 26 x 25 m (dł. x szer. x wys.)
  • Magazyn o podwójnej głębokości do 6 głębokości
  • Mieszane składowanie rolek papieru i wyrobów gotowych na paletach
  • Pojemność magazynowa: 12 800 palet lub 6 370 rolek
  • 3 automatyczne układnice (korytarzowe) z dwoma wózkami kanałowymi każda
  • 3 automatyczne suwnice do obsługi rolek, po dwie w pełni redundantne
  • 4 wózki AGV do poziomej obsługi rolek
  • 3 wózki AGV ze specjalnym odbierakiem (trzpieniem) dla pociętych rolek klienta
  • Wózek dystrybucyjny do przekraczania tras ruchu wózków widłowych z technologią Powercap
  • HiLIS WMS
  • Zaopatrzenie produkcji w systemie Just-in-time
W celu utrzymania się na rynku szukaliśmy możliwości zwiększenia prędkości i przepustowości, obsługi większych ciężarów rolek, maksymalizacji jakości i minimalizacji ilości odpadów. Firma HÖRMANN Logistik zapewniła nam wiedzę wewnętrzną oraz sieć kompetentnych dostawców, dzięki czemu mogliśmy zrealizować bardzo indywidualny i wydajny system.

Green Bay
Zespół projektowy