Nasze oprogramowanie do zarządzania magazynem HiLIS łączy wszystkie procesy, ale dopiero po naprawdę dokładnym przyjrzeniu się podobszarom procesu intralogistycznego widać wszystkie jego zalety. Doskonałość całego procesu zależy od każdego małego kroku. Osiągnięcie systemowej, całościowej optymalizacji oznacza zaplanowanie każdego z tych kroków w najdrobniejszych szczegółach. W poniższych akapitach chcielibyśmy rzucić na to nieco światła.

Przyjęcie towaru - przyjęcie do systemu

W systemie HiLIS następuje proces przyjęcia towaru na podstawie zgłoszeń z systemu ERP. Poprzez ten proces przychodzące towary są wprowadzane do systemu, generując dane techniczne dotyczące formowania jednostek ładunkowych, które będą obsługiwane przez pracowników

Nasz system WMS rozdziela towary do odłożenia w różnych obszarach magazynowych zgodnie z elastycznymi regułami. Automatyczne lub ręczne procesy odkładania towarów przebiegają zgodnie z zaawansowanymi strategiami odkładania, które optymalizują wykorzystanie objętości magazynu i znacznie skracają czasy cyklu pobierania i kompletacji.

Jednostki ładunkowe są automatycznie identyfikowane i mierzone przed składowaniem w naszych automatycznych systemach magazynowych, a w razie potrzeby odpowiednio oznakowane. Proces ten obejmuje również kontrole poprawności, aby wykryć błędy w procesie przyjmowania towarów na jak najwcześniejszym etapie i umożliwić odpowiednią reakcję. Pomiar przed składowaniem przyczynia się również do maksymalnego, zoptymalizowanego pod względem przestrzeni wykorzystania wszystkich zarządzanych powierzchni magazynowych. Ponieważ przestrzeń jest jednym z najważniejszych czynników kosztowych, każdy milimetr, który można wykorzystać w oparciu o zasadę Tetris oznacza zaoszczędzone pieniądze.

Administrowanie magazynem i zarządzanie zapasami

Nasz system zarządzania magazynem może być skonfigurowany na zamówienie i dostosowany do Państwa potrzeb, a my możemy zapewnić elastyczne rozwiązania zarówno dla ręcznego zarządzania magazynem, jak i dla w pełni zautomatyzowanych procesów przepływu magazynowego/materiałowego, jak na przykład AutoStore®.

Szczególną zaletą systemu HiLIS jest jego kompatybilność z urządzeniami końcowymi (MDE, drukarki, wearables, terminale do wózków widłowych, pick-by-voice, itp.) wyprodukowanymi przez szeroką gamę producentów, które mogą łączyć się z naszym systemem WMS za pomocą elastycznych interfejsów. Możemy też zintegrować urządzenia końcowe wykorzystywane w Państwa istniejących obiektach magazynowych, co dodatkowo zwiększa zrównoważony rozwój.

WMS HiLIS oferuje kompleksowe funkcje zarządzania oparte na elementarnych atrybutach inwentaryzacyjnych, takich jak partie, MHD i numery seryjne. Jest ukierunkowany na klienta i może odwzorować odpowiedni status związany z  zapewnieniem jakości. Obsługuje każdą strategię zarządzania magazynem, na przykład FIFO, LIFO i FEFO. Wszystkie transakcje logistyczne w magazynie mogą być dokumentowane i archiwizowane, w razie potrzeby nawet przez kilka lat, co pozwala na ciągłą identyfikowalność.

Zarządzanie uzupełnianiem zapasów funkcjonuje zgodnie z markerami zapasów minimalnych we wszystkich obszarach magazynowych zarządzanych przez system WMS. W ten sposób zapasy TARGET są automatycznie monitorowane, a gdy zapas spada poniżej parametryzowalnych markerów docelowych, automatycznie wydawane są zlecenia uzupełnienia zapasów zgodnie z odpowiednimi regułami.

Obsługa zamówień i kompletacja

Wysyłka towarów z magazynu rozpoczyna się od zlecenia pobrania lub kompletacji. Nasz system zarządzania magazynem HiLIS może odbierać zamówienia np. z systemu ERP, sklepu internetowego lub systemu kontroli produkcji (MES) i inicjować odpowiednie przetwarzanie. Na tym etapie zarządzanie zamówieniami może być elastycznie sterowane w zależności od typu, priorytetu, predefiniowanych czasów składowania i załadunku oraz organizacyjnych obszarów przetwarzania dostępnych w magazynie. W celu optymalizacji procesu, zamówienia mogą być nawet dzielone na mniejsze pakiety do kompletacji przez kilku pracowników.

Inwentaryzacja w zarządzaniu magazynem

Inwentaryzacja jest ważnym elementem zarządzania magazynem, a nasz system zarządzania magazynem HiLIS pozwala na ciągłe zarządzanie inwentaryzacją. Zmiany w stanie magazynowym wykryte przez pracowników w trakcie procesu logistycznego są raportowane w czasie rzeczywistym do nadrzędnego systemu ERP, co zapewnia maksymalną przejrzystość. System obsługuje również procedury inwentaryzacji okresowych, takich jak z podziałem na artykuły i kluczowe daty. Wyniki mogą być wyświetlane, przechowywane i dalej przetwarzane w odpowiednich zestawieniach, a stan magazynowy raportowany do systemu ERP.

Zoptymalizowana kontrola przepływu materiałów

Zintegrowane sterowanie przepływem materiałów HiLIS zapewnia wydajną i zsynchronizowaną realizację zleceń transportowych. Niezależnie od tego, czy jest to system prowadzenia wózków widłowych, zintegrowany system AGV, czy też w pełni automatyczne sterowanie przepływem towarów w automatycznych magazynach wysokiego składowania lub magazynach małych części z podłączoną technologią przenośników, HiLIS oznacza wysoce dynamiczne i elastyczne sterowanie przepływem materiałów.

W automatycznych systemach magazynowych połączenie sterowników PLC (dostarczanych również przez HÖRMANN Intralogistics) z systemem sterowania przepływem materiałów odbywa się poprzez standardowy interfejs sprawdzony w wielu obiektach klientów. Zgodnie z naszym credo: wszystko, czego Państwo potrzebują z jednego źródła.

Wyświetlacze i interfejsy użytkownika w zarządzaniu magazynem

Jednym z najwyższych priorytetów systemu zarządzania magazynem jest interfejs użytkownika. W celu zapewnienia maksymalnej wydajności i łatwego szkolenia nowych pracowników, wszystkie interfejsy zostały zaprojektowane z myślą o łatwej obsłudze. Oprogramowanie HiLIS oferuje optymalne monitorowanie procesów, ergonomię i intuicyjną obsługę.

To pozwala również na centralne mapowanie, a także dostęp do wszystkich obszarów funkcjonalnych, umożliwiając szybką diagnozę i reakcję na wszelkie awarie. Interfejsy użytkownika mogą być mapowane zarówno na urządzeniach stacjonarnych, jak i mobilnych.

HÖRMANN Klatt Conveyors z Neumarkt am Wallersee w Austrii od wielu lat jest ważnym partnerem dla firm na całym świecie w zakresie systemów przenośników. Nasze portfolio obejmuje szeroki zakres standardowych technologii przenośników dla różnych zastosowań, jak również specjalne rozwiązania niestandardowe.

Projektujemy i wdrażamy najlepsze i najbardziej ekonomiczne rozwiązania w zakresie przenośników

• Doradztwo i planowanie
• Produkcja i montaż wstępny
• Zarządzanie i realizacja projektu
• Montaż i uruchomienie
• Serwis i konserwacja

Stale rosnąca ilość artykułów wraz z coraz większymi wymaganiami dotyczącymi szybkiej i efektywnej kompletacji zamówień stawiają nowe wyzwania przed klasyczną logistyką magazynową. We współpracy z firmą SAFELOG firma HÖRMANN Intralogistics opracowała innowacyjny system regałów przesuwnych do automatyzacji procesu komisjonowania, szczególnie w przypadku towarów wielkogabarytowych, w oparciu o zasadę goods-to-person.

Mobilne roboty transportowe (AGV) transportują towary składowane w modułowych regałach, sekwencyjnie i just-in-time z miejsca składowania do stanowisk kompletacji. System inteligentnego zarządzania magazynem HiLIS firmy HÖRMANN Intralogistics kontroluje i monitoruje wszystkie procesy kompletacji, aby zagwarantować maksymalną wydajność.

Zalety w skrócie

• Zmniejszona liczba pracowników i odległości do przejścia
• Elastyczna i modułowa rozbudowa o kolejne AGV lub regał, w dowolnym momencie, zgodnie z zapotrzebowaniem
• Stanowiska kompletacji mogą być uzupełnione o systemy wspomagające, np. pick-by-light
• W konfiguracji kompletacji sekwencyjnej system HiLIS WMS oferuje dodatkowe możliwości zwiększenia wydajności kompletacji dzięki inteligentnemu formowaniu partii.

Nasz partner

Stale rosnąca ilość artykułów wraz z coraz większymi wymaganiami dotyczącymi szybkiej i efektywnej kompletacji zamówień stawiają nowe wyzwania przed klasyczną logistyką magazynową. Dzięki zastosowaniurozwiązań zrobotyzowanych można uzyskać znaczne oszczędności kosztów i zwiększyć efektywność i lepiej wykorzystywać zasobów.

W idealnym przypadku wiązałoby się to z połączeniem kilku systemów, takich jak zautomatyzowany system AutoStore do składowania i pobierania oraz system AGV do późniejszego połączenia na lini pakowania. W przypadku tych, jak również samodzielnych scenariuszy, ściśle współpracujemy z naszym partnerem Safelog, który produkuje autonomiczne roboty do przenoszenia regałow.

Rozwiązanie w szczegółach

.

Strefa magazynowa

W systemie regałów przesuwnych HÖRMANN przestrzeń magazynowa dla wszystkich towarów składa się z regałów ustwionych na podlodze. Różne rodzaje znormalizowanych regałów mogą być dowolnie konfigurowane tak aby przenosić dowolne towary (np. EURO paleta, półki lub klatka).

Wszystkie regały mają taką samą powierzchnię podstawy 1280 mm x 900 mm i wysokość do 2500 mm. Regały przesuwne są umieszczone w układzie siatki z drogami przejazdu pomiędzy nimi w strefach magazynowania. Układ siatki może być elastycznie dostosowany do różnych warunków lokalnych, wokół przeszkód lub w wydzielonych obszarach.

Dodatkowo obszary w pobliżu stref kompletacji mogą być zarezerwowane dla szybko przemieszczających się elementów.

Strefa ładowania

Stanowiska ładowania akumulatorów dla robotów mobilnych są wbudowane w obszar magazynowania i mogą być rozmieszczone zgodnie z dostępnymi opcjami podłączenia. W ten sposób naładowane roboty mobilne są dostępne dla operacji transportowych bez dodatkowej drogi dojazdowej. Roboty zarządzają swoim stanem naładowania niezależnie od siebie i zawsze podchodzą do stacji ładowania w odpowiednim czasie.

Strefa kompletacji

Obszar kompletacji składa się z jednego lub więcej stanowisk kompletacji i związanych z nimi miejsc buforowych. Każda strefa kompletacji jest połączona ze strefą magazynowania za pomocą zdefiniowanych ścieżek przejazdu. Same stanowiska pracy mogą być indywidualnie zaprojektowane.

W standardowej konfiguracji stacja robocza obejmuje dwa miejsca parkowania regałów. Oznacza to, że kolejny regał może być już wystawiony podczas procesu kompletacji poprzedniego. Miejsca składowania są oddzielone od obszaru roboczego jedynie listwami ograniczającymi zamontowanymi na podłodze, aby umożliwić optymalny dostęp operatora do regałów.

Oprócz obszarów kompletacji regałów, stanowisko zawiera stół roboczy z ekranem pokazującym interfejs kompletacji HiLIS i lokalizacje docelowe dla pobranych elementów. Lokalizacjami docelowymi mogą być na przykład wózki AGV, elementy przenośnika lub lokalizacje na paletach.

HÖRMANN Intralogistyka - Regały przesuwne

System sterowania umożliwia jazdę dookólną, dzięki czemu robot może w każdej chwili poruszać się w dowolnym kierunku. Zwiększa to elastyczność operacyjną pojazdów, ponieważ można nimi manewrować w bardzo ograniczonych przestrzeniach. Umożliwia również obracanie regałów na miejscu.

Mobilne roboty AGV firmy SAFELOG

Mobilne roboty transportowe SAFELOG służą do transportu regałów. Dzięki wysokości zaledwie 340 mm te bezkierunkowe pojazdy transportowe nadają się równie dobrze do jazdy pod regałami, jak i do transportu palet czy skrzynek z siatki drucianej. Waga Topload może wynosić do 1500 kg.

SAFELOG opracował system sterowania robotami mobilnymi oparty na agentach, za pomocą którego poszczególne pojazdy komunikują się ze sobą oraz z otaczającymi je zakładami produkcyjnymi i logistycznymi. Ta "rojowa" inteligencja pojazdów transportowych kontroluje zarówno koordynację trasy, jak i podział zadań pomiędzy urządzeniami. Dzięki temu nie wymagają one do swojej pracy stacji kontrolnej wyższego szczebla. Konfiguracja oprogramowania jest dostosowana do potrzeb klienta i połączona z systemem HiLIS WMS w celu kontroli zamówień.

Aby osiągnąć jak najwyższą dostępność techniczną całego systemu, dostępne są różne typy nawigacji, które mogą być również stosowane w połączeniu. W zależności od warunków zastosowania, tor magnetyczny, znaczniki RFID, wirtualny tor i nawigacja konturowa są wykorzystywane indywidualnie lub razem jako hybrydowy system nawigacji.

Kontakt z nami teraz

Wprowadź swoją firmę w postępujący świat innowacyjnych rozwiązań logistycznych. Dzięki naszym ruchomym regałom i robotom mobilnym możesz znacznie zwiększyć wydajność i elastyczność wszystkich operacji kompletacji

Grupa Hawle Austria produkuje i dystrybuuje na całym świecie zawory o dużej wytrzymałości. Produkty, które są zaprojektowane tak, aby służyły przez pokolenia, są stosowane w gospodarce wodnej w budynkach mieszkalnych od źródła do przyłącza w domu. Grupa Hawle Austria obejmuje 12 oddziałów w Austrii, Czechach, Polsce, Słowacji, Rosji, Turcji, Włoszech, Wielkiej Brytanii i Indiach.

BACK TO THE REFERENCES

Przy opracowywaniu rozwiązań automatyzacji dla szybko zmieniających się obszarów biznesowych istotne jest, aby systemy te doskonale dopasowały się do procesów i infrastruktury intralogistycznej. Wraz z naszym partnerem, CAJA Robotics, opracowaliśmy innowacyjne podejście wykorzystujące nowoczesne oprogramowanie, specjalnie zaprojektowane roboty, które działają zgodnie z zasadą "goods-to-person", przyjazne dla użytkownika stanowiska pracy zintegrowane z istniejącym WMS lub system HiLIS WMS.

Zalety w skrócie

• Bardzo wydajna kompletacja zamówień
• Ograniczenie błędów w zamówieniach i zwiększenie bezpieczeństwa zapasów
• Zmniejszona liczba pracowników i odległości do przejścia
• Oprogramowanie sterujące w chmurze, oparte o sztuczną inteligencjię, w pełni zautomatyzowane realizowanie zamówień
• Skalowalna, modułowa architektura, która błyskawicznie reaguje na wzrost lub spadek zamówień
• Elastycznie dostosowywane struktury półek w miarę pojawiania się nowych linii biznesowych
• Możliwość korzystania z własnych pojemników
• Proste uruchomienie

Wszystko, co musisz wiedzieć o robotach Caja

Prospekt emisyjny - Caja Transport i Lifter Robotics (w języku angielskim)

Twój kontakt - Tom Walther

Nasz partner

Partnerstwo obu firm, które rozpoczęło się na rynku niemieckim, austriackim i szwajcarskim, skupia się na jak najściślejszej współpracy w celu oferowania i wdrażania inteligentnych rozwiązań magazynowych. Dzięki innowacyjnej i inteligentnej technice magazynowej Caja Robotics firma HÖRMANN Intralogistics nadal rozszerza swoje portfolio.

Rozwiązanie Caja Robotics zostało zaprojektowane tak, aby sprostać wymaganiom bardzo dynamicznych procesów magazynowych. Szczególną zaletą jest to, że aplikacje Caja Robotics są bardzo elastyczne i skalowalne przy wysokiej przepustowości towarów. Mogą być łatwo wdrożone i dostosowane do istniejących struktur klienta i oferują natychmiastowe korzyści w połączeniu z naszymi wydajnymi, dostosowanymi do potrzeb klienta systemami magazynowymi.

Rozwiązanie w szczegółach

Roboty współpracujące

Roboty transportowe i podnoszące są połączone z backendem drogą radiową. Czujniki określają ich pozycję i wykrywają przeszkody lub zakłócenia. Wykorzystując oprogramowanie, sprzęt i czujniki, roboty wchodzą w interakcję z otoczeniem, aby zmaksymalizować wydajność procesu realizacji zamówienia.

Nawigacja 4D

Roboty są sterowane przez oparte na chmurze, zdecentralizowane oprogramowanie z wielowarstwowymi algorytmami. Gwarantuje to sukces nie tylko pojedynczych zadań, ale także optymalizację wszystkich operacji magazynowych . Dzięki sztucznej inteligencji i uczeniu maszynowemu rozwiązanie stale dostosowuje się do lokalnych warunków.

Autonomia

W niektórych procesach roboty podejmują samodzielne decyzje bez poleceń oprogramowania. Wspomagane przez czujniki mogą na przykład reagować na zdarzenia w kolejce podczas kompletowania zamówień.

Temperatura

Aby dostosować się do różnych sektorów przemysłowych, roboty Caja są zaprojektowane do pracy we wszystkich temperaturach, na przykład w chłodniach dla żywności. Roboty transportowe oferują ogromne korzyści również w sterylnych pomieszczeniach.

Integracja WMS

Oprogramowanie Caja płynnie integruje się z istniejącymi rozwiązaniami WMS, umożliwiając dokładny i zoptymalizowan przepływ towarów.

Zarządzanie rojem

Oprogramowanie oparte na chmurze, algorytmach i AI zapewnia ciągłe zarządzanie zamówieniami, pojemnikami i flotą wszystkich robotów znajdujących się w magazynie.

Ergonomiczne stanowiska pracy

Mimo, że Caja Robotics jest w najwyższym stopniu zautomatyzowana, to jednak nadal zależy od interakcji człowiek-maszyna. Flota wyposażona jest w przyjazne dla użytkownika stacje robocze, służące do wykonywania takich zadań jak procesy kompletacji, organizacja uzupełnień, zwroty czy konsolidacja pojemników.

Adapter do półek

System zawiera jednostki adaptacyjne półek (SAU), które upraszczają procesy, eliminują potrzebę dekantację i wydłużają żywotność pojemników.

Skontaktuj się z nami teraz

Towarzyszymy Państwu w całym procesie doradztwa i zamówienia: najpierw analizujemy Państwa procesy magazynowe na podstawie wszystkich informacji, które mogą Państwo dostarczyć, a następnie opracowujemy symulację i projekt indywidualnego rozwiązania. Na tej podstawie możemy obliczyć koszty i możliwe oszczędności i przejść do fazy ofertowania. Nasi eksperci ds. logistyki zarządzają każdym etapem złożonych projektów automatyzacji jako generalny wykonawca.