Referencje Siemens Rastatt
System AutoStore z w pełni automatycznym odbiorem towarów małe nośniki ładunku
Gdy ustalone procesy produkcyjne spotykają się z nowoczesną technologią magazynową: W firmie Siemens Rastatt, HÖRMANN Intralogistics opracował pionierskie rozwiązanie, które po raz pierwszy w pełni automatycznie przechowuje małe nośniki ładunku w systemie AutoStore. Innowacja, która pokonuje granice systemowe i wyznacza nowe standardy w intralogistyce.
>
Koncepcja
Połączenie wieloletnich struktur produkcyjnych z nową technologią
Siemens Rastatt stanął przed złożonym wyzwaniem: ponad 30-letni zautomatyzowany magazyn małych części (Miniload system) musiał zostać zastąpiony, ale produkcja działała od dziesięcioleci z ustalonymi małymi nośnikami ładunku w czterech różnych typach. Chociaż AutoStore to najnowocześniejsza technologia magazynowania, która oferuje maksymalną wydajność, jest to system zamknięty - pojemniki nigdy nie mogą opuścić sieci.
Konwencjonalne rozwiązania oznaczałyby albo złożone ręczne procesy przepakowywania z małych nośników ładunku do pojemników AutoStore, co wiązałoby się z wysokimi kosztami pracy i ryzykiem błędów, albo całkowitą konwersję ustalonych procesów produkcyjnych. Żadne z tych rozwiązań nie wchodziło w grę
Rozwiązanie w szczegółach
W pełni zautomatyzowana technologia bin-in-bin z maksymalną precyzją
System AutoStore o pojemności 23 000 pojemników z ośmioma robotami Red Line stanowi podstawę rozwiązania. Sześć portów przenośnikowych zapewnia wydajny przepływ materiałów przy 100 pobraniach na godzinę dla produkcji i 60 dla kompletacji zamówień klientów.
Centrum innowacji jest specjalnie opracowana komórka robotyczna: robot KUKA z technologią wizyjną MechMind 3D rozpoznaje cztery różne typy małych nośników ładunku i umieszcza je w pojemnikach AutoStore z milimetrową precyzją. Kamera 3D automatycznie kompensuje tolerancje i zapewnia bezbłędne umieszczanie.
W pełni zautomatyzowana sekwencja procesu: Bezzałogowe pojazdy transportowe AGILOX dostarczają palety małe nośniki ładunku paleta po palecie. Komórka robota precyzyjnie je usuwa i podaje do 55 małe nośniki ładunku na godzinę do siatki AutoStore. Zintegrowane czytniki kodów kreskowych i kontrola wagi sprawdzają każdy pojemnik - niezgodne są automatycznie wyrzucane.
System bezpieczeństwa radarowego INXPECT z wielopoziomowymi śluzami powietrznymi, kratami świetlnymi i roletami zapewnia całodobową pracę bez personelu. Proces odwrotny - usuwanie pustych małe nośniki ładunku- jest również w pełni zautomatyzowany
Cele i wyzwania projektu:
- W pełni zautomatyzowana integracja czterech różnych typów małych nośników ładunku z systemem AutoStore
- Zastąpienie 30-letniego magazynu miniload bez przerywania operacji
- Utrzymanie wysokiego poziomu odciążenia pracowników magazynu
- Zachowanie wypróbowanych i przetestowanych procesów produkcyjnych z ustalonymi małymi nośnikami ładunku
- Realizacja wolnej od personelu automatycznej pracy 24/7
- Bezproblemowa integracja SAP EWM dla kompleksowej kontroli przepływu materiałów
- Najwyższa precyzja z różnymi typami małych nośników ładunku
- BezpieczeństwoZautomatyzowana obsługa
- Bezproblemowa integracja z SAP EWM w celu kompleksowej kontroli przepływu materiałów
- Najwyższa precyzja przy różnych rozmiarach i masach kontenerów
Fakty i liczby
- 55 małych nośników ładunku/godzinę
- 4 różne typy małych nośników ładunku
- 100 pobrań/godzinę produkcji
- 60 pobrań/godzinę kompletacji
- Bezproblemowa integracja SAP EWM
- 55 małych nośników ładunku/godzinę
- 4 różne typy małych nośników ładunku Typów
- Robot Kuka z wizją MechMind 3D
- Zintegrowany kod kreskowy i kontrola wagi
- Zabezpieczenie radarowe INXPECT do pracy 24/7
- W pełni zautomatyzowana dostawa AGILOX
| System AutoStore | Zrobotyzowana cela kompletacyjna KLT |
|---|---|
|
"Nasz ugruntowany system z małe nośniki ładunku i połączeniem AGV musiał zostać płynnie zintegrowany z nowym rozwiązaniem AutoStore. HÖRMANN był idealnym partnerem z niezbędnym doświadczeniem w zakresie integracji robotów i oprogramowania"
Jonas Wilhelm
Kierownik projektu ds. logistyki, Siemens Rastatt
O Siemens Rastatt
Siemens AG to globalna grupa technologiczna skupiająca się na przemyśle, infrastrukturze, mobilności i opiece zdrowotnej. W swoim zakładzie w Rastatt Siemens opracowuje i produkuje innowacyjne rozwiązania w zakresie technologii automatyzacji (ze szczególnym uwzględnieniem zaworów) i opiera się na najnowocześniejszych koncepcjach logistycznych.
Film referencyjny
W pełni zautomatyzowany system AutoStore z komórką robota kompletacyjnego małe nośniki ładunku w firmie Siemens
Skontaktuj się z nami
Jesteś już użytkownikiem AutoStore lub zamierzasz zrobić krok w kierunku automatyzacji? Zapraszamy do niezobowiązującego kontaktu z naszymi ekspertami ds. planowania projektów. Przeanalizujemy Twoje wymagania dotyczące pełnej automatyzacji z robotami kompletującymi i Autostore oraz podamy wstępną cenę orientacyjną.