Systemy intralogistyczne
Opracowujemy systemy intralogistyczne, czyli zaawansowane rozwiązania stosowane w logistyce wewnętrznej przedsiębiorstw, które mają na celu usprawnienie procesów magazynowych, transportu wewnętrznego oraz zarządzania przepływem informacji. Systemy te są niezbędne dla efektywnego funkcjonowania przedsiębiorstw zwłaszcza w sektorach o dużym natężeniu ruchu towarowego. Dzięki kreatywnym koncepcjom techniki magazynowej i przenośnikowej, jak również innowacyjnym systemom logistyki magazynowej, w naszej ponad 35-letniej działalności wdrożyliśmy wiele spersonalizowanych rozwiązań intralogistycznych w wielu sektorach przemysłu.
Systemy magazynowe to zbiór technologii i urządzeń służących do przechowywania, transportu, sortowania oraz kontroli towarów w magazynach. Aby zapewnić Ci maksymalną produktywność i efektywność kosztową, projektujemy magazyny wysokiego składowania oraz magazyny typu tray, miniload i shuttle. Jako generalny wykonawca bierzemy całkowitą odpowiedzialność za wdrożenie nowych, złożonych systemów magazynowych oraz modernizację istniejących systemów nawet w trakcie aktywnej działalności.
Cały system jest zintegrowany z naszym systemem zarządzania magazynem HiLIS. HiLIS zarządza, kontroluje i monitoruje wszystkie procesy przepływu materiałów on-line, zapewniając maksymalną przejrzystość i dostępność systemu we wszystkich obszarach funkcjonalnych. Dzięki nowoczesnemu, innowacyjnemu magazynowi małych części AutoStore®, aplikacjom robotycznym, systemom kompletacji "goods-to-person" oraz rozwiązaniom mikrofulfillment, oferujemy elastyczne, wydajne systemy szczególnie dla e-commerce. Nasza obsługa klienta jest dostępna przez całą dobę, 365 dni w roku.
Efektywny system logistyki magazynowej
Logistyka magazynowa obejmuje planowanie, organizację, kontrolę oraz optymalizację procesów związanych z przechowywaniem, transportem wewnętrznym i zarządzaniem przepływem informacji w magazynach. Nasze systemy intralogistyczne wykorzystują zaawansowane technologie informatyczne, takie jak systemy zarządzania magazynem (WMS), systemy zarządzania transportem (TMS) czy systemy identyfikacji radiowej (RFID), aby zapewnić efektywność i elastyczność Twoich procesów magazynowych.
Podstawowe korzyści wynikające z wdrożenia naszych systemów intralogistycznych to:
- zwiększenie wydajności pracy,
- optymalizacja wykorzystania powierzchni magazynowej,
- redukcja kosztów operacyjnych,
- poprawa jakości obsługi klienta,
- większa kontrola nad przepływem towarów i informacji.
Jesteśmy przekonani, że współpraca z doświadczonym dostawcą systemów intralogistycznych jak HÖRMANN Intralogistics przyczyni się do sukcesu wdrożenia i efektywnego funkcjonowania systemów magazynowych oraz logistyki wewnętrznej w Twojej firmie.
Co wyróżnia nasze systemy magazynowe?
Dynamiczne rynki wymagają efektywnych strategii magazynowych i logistycznych. Automatyczne magazyny oferują maksymalną dostępność, lepsze wykorzystanie przestrzeni, wyższą produktywność i dokładność inwentaryzacji, niższe koszty operacyjne oraz dokładną wysyłkę towarów. Jako generalny wykonawca możemy wdrożyć wydajne, skalowalne i zoptymalizowane pod względem przestrzeni rozwiązania magazynów automatycznych.
Od ponad 35 lat rozwijamy nasze własne oprogramowanie HiLIS smart, wykorzystując jego elastyczność, modułowość i skalowalność dla wielu branż. Zostało ono zaprojektowane do współpracy ze wszystkimi systemami ERP, produkcyjnymi i spedycyjnymi. Dzięki HiLIS wszystkie obszary funkcjonalne w Twoim magazynie mogą być elastycznie kontrolowane, monitorowane i analizowane statystycznie. To zapewnia największą możliwą przejrzystość procesów logistycznych, a także maksymalną wydajność i dostępność magazynu.
Nasz system HiLIS WMS stanowi rdzeń automatycznego lub ręcznego systemu sterowania procesem intralogistycznym w rozwiązaniach, które tworzymy dla klientów, pełniąc rolę dostawcy kompleksowych rozwiązań intralogistycznych na zamówienie.
Welche Lagerautomatisierung passt zu meinem Betrieb?
Das richtet sich nach Artikelspektrum, Durchsatz, verfügbarer Fläche und Ihren Wachstumszielen. HÖRMANN Intralogistics stimmt die Lösung als Generalunternehmer auf Ihren Betrieb ab – vom AutoStore über das Hochregallager bis zum Shuttle- und Kleinteilelager. Welche Kombination sinnvoll ist, ergibt sich aus der Analyse Ihrer Anforderungen. Mehr dazu: AutoStore, Hochregallager, Shuttle-/Kleinteilelager
Was kostet die Automatisierung eines Lagers?
Einen Pauschalpreis gibt es nicht – die Kosten hängen von Anlagengröße, Automatisierungsgrad, Integrationstiefe und geplanten Ausbaustufen ab. HÖRMANN Intralogistics plant und liefert alles aus einer Hand und macht den Aufwand vorab transparent. So lässt sich der Rahmen früh belastbar einordnen. Für eine Einschätzung zu Ihrem Lager: Beratung anfragen.
Ab wann rechnet sich die Investition?
Das hängt von den Einsparungen bei Personal, Durchsatz, Fläche und Energie ab. Bei Modernisierungen berichten Kunden von einer Amortisation innerhalb von zwei bis vier Jahren – als Erfahrungswert, nicht als Zusage. Wie es im konkreten Fall aussieht, zeigt eine Wirtschaftlichkeitsbetrachtung. Mehr dazu: Referenzprojekte, Beratung.
Wie läuft ein Projekt ab?
In klar getrennten Schritten: Ist-Analyse, Wirtschaftlichkeitsbetrachtung, Planung in Etappen, Angebot und Umsetzung. Die Umsetzung erfolgt bei laufendem Betrieb, sodass Ihr Warenfluss stabil bleibt. So bleibt jeder Schritt nachvollziehbar und planbar. Mehr dazu: Retrofit & Modernisierung.
Lässt sich ein bestehendes Lager ohne Betriebsunterbrechung automatisieren?
Ja. In den meisten Fällen ist kein Neubau nötig – ein bestehendes Lager lässt sich gezielt modernisieren und automatisieren, bei laufendem Betrieb. HÖRMANN Intralogistics beginnt mit einer Analyse von Mechanik, Steuerung und Software, plant die Maßnahmen in Etappen und setzt sie so um, dass der Warenfluss stabil bleibt – über Ersatzprozesse, gezielte Teilsperrungen und flexible Zeitfenster. Je nach Umfang dauert das von einigen Wochen bis zu mehreren Monaten. Mehr dazu: Retrofit & Modernisierung.
Wie werden neue Systeme in die vorhandene Lager-IT integriert?
Neue Technik wie AMRs und Fördertechnik samt Software wird an Ihre vorhandenen Steuerungs- und Lagerverwaltungssysteme angebunden. HiLIS bringt die einzelnen Systeme zu einem steuerbaren Ganzen zusammen. Mehr dazu: HiLIS.
Wann lohnt sich ein automatisches gegenüber einem manuellen Lager?
Wenn manuelle Prozesse an ihre Grenzen stoßen. Typische Auslöser sind steigender Durchsatz, Fachkräftemangel, knappe Fläche und hohe Qualitätsanforderungen. Feste Schwellenwerte gibt es nicht – ausschlaggebend ist, wo in Ihrem Betrieb der Druck am größten ist. Mehr dazu: Referenzprojekte, AutoStore.
Wie lange dauert ein Projekt?
Das hängt vom Umfang ab. Gezielte Modernisierungen sind in einigen Wochen umgesetzt, umfassende Projekte dauern mehrere Monate. Den konkreten Rahmen legen wir in der Planung fest. Mehr dazu: Retrofit & Modernisierung, Beratung.