AutoStore® ist ein modernes und innovatives System zur automatischen Lagerung und Kommissionierung von Kleinteilen in Kunststoffbehältern, entwickelt von Jacob Hatteland Computer AS aus Norwegen. Das System entstand aus der Idee, Volumennutzungsgrad, Dynamik, Energieeffizienz, Erweiterbarkeit, Materialeinsatz und Anbindung von Kommissionierplätzen im Vergleich zu konventionellen Automatischen Kleinteilelagern (AKL) oder Shuttlesystemen zu optimieren.

Was sind die Vorteile mit dem AutoStore®-System?

Mit seiner kompakten Lagerlösung, die auf Gänge und Regale verzichtet, reduziert AutoStore® den Flächenbedarf um 75 %. Die Behälter werden übereinander in Stapeln auf den Boden gestellt. Über den Behälterstapeln ist ein Fahrschienensystem (Grid) montiert, auf dem Roboter fahren. 

Unermüdlich nehmen sie Behälter auf, sortieren sie um und liefern sie zu den direkt angekoppelten Ports für Wareneingang und Kommissionierung. AutoStore® ist ein komplett modulares System, wobei die Anzahl der Roboter und Arbeitsstationen die Durchsatzleistung bestimmt. 

Als offizieller Distributor bietet HÖRMANN Intralogistics AutoStore® mit dem dafür maßgeschneiderten WMS HiLIS AS als Generalunternehmer an. AutoStore® kann als Einzellösung installiert oder in ein Gesamt-Logistikkonzept integriert werden.

AutoStore® in Ihrem Lager – So funktioniert es:

1. Bins (Behälter)
2. Grid
3. Roboter
4. Ports (Kommissioniermodule)

5. Controller

6. Warehouse-Management-System HiLIS AS  

Bins (Behälter)

Das Maximalgewicht der stabilen und stapelbaren Behälter, die es in drei unterschiedlichen Höhen gibt, beträgt 35 kg. Zusätzlich ist eine antistatische ESD-Version erhältlich.

Grid

Die selbsttragende Aluminiumstruktur hält die Behälterstapel und führt auf den Schienen die Roboter. Modular kann das Grid in jeder beliebigen Form angeordnet werden.

ConveyorPort – unkomplizierte Arbeitsstation

Der ConveyorPort verwendet ein Förderband, um die Bins zum Bediener zu bringen. Während ein Bin dem Bediener präsentiert wird, wird der zweite Bin oberhalb des Ports durch einen Roboter bereitgehalten.

RelayPort – schnellstmögliche Bin-Verfügbarkeit

Diese modulare Arbeitsstation besteht aus dem Kommissioniermodul Touch und Puffermodulen, genannt Tabs. Jede Kommissionierstation kann 3 bis 6 Tabs haben. Die Roboter sind in der Lage, die angewählten Positionen aus jeder Richtung zu erreichen.

SwingPort – vertikale Verbindung

Der SwingPort verwendet einen rotierenden Arm, um die Bins zum Bediener zu befördern. Während ein Bin dem Bediener präsentiert wird, befindet sich der zweite Bin in Warteposition.

Wie hoch sind bei einem neuen AutoStore® die Kosten?

Aufgrund der zahlreichen Vorteile für effizienteres Kommissionieren und Steuerung Ihrer Intralogistik amortisieren sich mit AutoStore® die Investitionskosten schon nach kurzer Zeit. Entlasten Sie Ihre Mitarbeiter und steigern Sie Ihre Effizienz mit einer maßgeschneiderten Lösung von HÖRMANN Intralogistics.

AutoStore® ist ein modernes und innovatives System zur automatischen Lagerung und Kommissionierung von Kleinteilen in Kunststoffbehältern, entwickelt von Jacob Hatteland Computer AS aus Norwegen. Das System entstand aus der Idee, Volumennutzungsgrad, Dynamik, Energieeffizienz, Erweiterbarkeit, Materialeinsatz und Anbindung von Kommissionierplätzen im Vergleich zu konventionellen Automatischen Kleinteilelagern (AKL) oder Shuttlesystemen zu optimieren.

Was sind die Vorteile mit dem AutoStore®-System?

Mit seiner kompakten Lagerlösung, die auf Gänge und Regale verzichtet, reduziert AutoStore® den Flächenbedarf um 75 %. Die Behälter werden übereinander in Stapeln auf den Boden gestellt. Über den Behälterstapeln ist ein Fahrschienensystem (Grid) montiert, auf dem Roboter fahren. 

Unermüdlich nehmen sie Behälter auf, sortieren sie um und liefern sie zu den direkt angekoppelten Ports für Wareneingang und Kommissionierung. AutoStore® ist ein komplett modulares System, wobei die Anzahl der Roboter und Arbeitsstationen die Durchsatzleistung bestimmt. 

Als offizieller Distributor bietet HÖRMANN Intralogistics AutoStore® mit dem dafür maßgeschneiderten WMS HiLIS AS als Generalunternehmer an. AutoStore® kann als Einzellösung installiert oder in ein Gesamt-Logistikkonzept integriert werden.

AutoStore® in Ihrem Lager – So funktioniert es:

1. Bins (Behälter)
2. Grid
3. Roboter
4. Ports (Kommissioniermodule)

5. Controller

6. Warehouse-Management-System HiLIS AS  

Bins (Behälter)

Das Maximalgewicht der stabilen und stapelbaren Behälter, die es in drei unterschiedlichen Höhen gibt, beträgt 35 kg. Zusätzlich ist eine antistatische ESD-Version erhältlich.

Grid

Die selbsttragende Aluminiumstruktur hält die Behälterstapel und führt auf den Schienen die Roboter. Modular kann das Grid in jeder beliebigen Form angeordnet werden.

ConveyorPort – unkomplizierte Arbeitsstation

Der ConveyorPort verwendet ein Förderband, um die Bins zum Bediener zu bringen. Während ein Bin dem Bediener präsentiert wird, wird der zweite Bin oberhalb des Ports durch einen Roboter bereitgehalten.

RelayPort – schnellstmögliche Bin-Verfügbarkeit

Diese modulare Arbeitsstation besteht aus dem Kommissioniermodul Touch und Puffermodulen, genannt Tabs. Jede Kommissionierstation kann 3 bis 6 Tabs haben. Die Roboter sind in der Lage, die angewählten Positionen aus jeder Richtung zu erreichen.

SwingPort – vertikale Verbindung

Der SwingPort verwendet einen rotierenden Arm, um die Bins zum Bediener zu befördern. Während ein Bin dem Bediener präsentiert wird, befindet sich der zweite Bin in Warteposition.

Wie hoch sind bei einem neuen AutoStore® die Kosten?

Aufgrund der zahlreichen Vorteile für effizienteres Kommissionieren und Steuerung Ihrer Intralogistik amortisieren sich mit AutoStore® die Investitionskosten schon nach kurzer Zeit. Entlasten Sie Ihre Mitarbeiter und steigern Sie Ihre Effizienz mit einer maßgeschneiderten Lösung von HÖRMANN Intralogistics.

HÖRMANN Klatt Conveyors aus Neumarkt am Wallersee in Österreich ist seit vielen Jahren im Bereich der Förderanlagen ein wichtiger Partner für Unternehmen weltweit. Unser Portfolio umfasst dabei eine breite Auswahl an standardisierter Fördertechnik für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche als auch die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Sonderlösungen.

Wir konzipieren und realisieren die beste und wirtschaftlichste Fördertechnik-Lösung

• Beratung und Planung
• Fertigung und Vormontage
• Projektleitung und Ausführung
• Montage und Inbetriebnahme
• Service und Wartung

Die ständig wachsende Anzahl an Artikeln sowie immer höhere Anforderungen an schnelle und effiziente Kommissionierung stellen die klassische Lagerlogistik vor neue Herausforderungen. Gemeinsam mit SAFELOG hat HÖRMANN Intralogistics ein innovatives Moving Racks System für die Automatisierung von Kommissionierprozessen, auch bei sperrigen Gütern, nach dem Goods-to-Person-Prinzip (Ware-zur-Person) entwickelt.

Mobile Transportroboter (FTF) transportieren die Ware sequenzgenau und just-in-time in modularen Regalen (Racks) von den Lagerplätzen (Storage Area) zu den Kommissionierplätzen. Das intelligente HÖRMANN Intralogistics Warehouse Management System HiLIS steuert und überwacht alle Kommissionierprozesse, um maximale Leistung zu garantieren.

Die Vorteile auf einen Blick

• Reduktion von Personaleinsatz und Laufwegen
• Jederzeit flexibel und modular erweiterbar durch mehr FTF oder Regale
• Der Kommissonierbereich kann durch Unterstützungssysteme, z. B. Pick-by-Light ergänzt werden.
• Mit Multi-Order-Picking Konfiguration bietet das HiLIS WMS zusätzliche Möglichkeiten, um mit intelligenter Batch-Bildung die Kommissionier-Effizienz zu erhöhen.

Unser Partner

Die ständig wachsende Anzahl an Artikeln sowie immer höhere Anforderungen an schnelle und effiziente Kommissionierung stellen die klassische Lagerlogistik vor neue Herausforderungen. Mit verschiedenen autonomen Robotiklösungen können Sie Betriebskosten einsparen und Ihre Ressourcen effizienter nutzen.

Durch die Kombination verschiedener Systeme kann der Automatisierungsgrad weiter gesteigert werden. Dazu kann ein CubeStorage-System von AutoStore für die Ein- und Auslagerung mit einem fahrerloses Transportsystem für die anschließende Anbindung an die Verpackungsanlage kombiniert werden. Für diese oder Stand-alone-Szenarien arbeiten wir mit unserem Partner Safelog eng zusammen, welcher autonome FTS herstellt, die über einen Hebemechanismus die Regale anheben und verfahren können.

Die Lösung im Detail

Storage Area

Der Lagerbereich für alle Güter im HÖRMANN Moving Racks-System besteht aus den einzelnen Racks auf ihren Stellplätzen. Es können unterschiedliche Typen von standardisierten Racks mit verschiedenen Einbauten (z. B. EURO-Palette, Fachboden oder Gitter) kombiniert oder individuelle Racks konfiguriert werden.

Alle Standardracks haben die gleiche Grundfläche von 1280 mm x 900 mm und eine Höhe von bis zu 2500 mm. Die Moving Racks werden in einer Gitteranordnung mit dazwischen liegenden Fahrwegen im Lagerbereich platziert. Die Anordnung des Gitters kann dabei flexibel an verschiedene örtliche Gegebenheiten angepasst werden, um Hindernisse herum oder in abgetrennten Bereichen.

Zusätzlich können auch Bereiche nahe den Pickzonen für Schnellläufer reserviert werden.

Wartungs- und Ladebereich

In die Storage Area integriert können Batterieladestationen für mobile Roboter verteilt und gemäß den vorhandenen Anschlussmöglichkeiten platziert werden. So stehen ladende mobile Roboter ohne zusätzlichen Anfahrweg für Transporte zur Verfügung. Robots managen selbstständig ihren Ladestatus und fahren rechtzeitig Ladestationen an.

Picking Area

Die Picking Area besteht aus einem oder mehreren Kommissionierarbeitsplätzen und zugehörigen Pufferplätzen. Jede Picking Area ist durch definierte Fahrwege mit der Storage Area verbunden. Die Arbeitsplätze selbst können individuell gestaltet werden.

Im Standard umfasst ein Arbeitsplatz zwei Anstellplätze für Racks. So kann während eines Pickvorgangs bereits das nachfolgende Rack bereitgestellt werden. Die Bereitstellungsplätze werden nur durch Anschlagsleisten am Boden vom Arbeitsbereich der MA getrennt, um optimale Zugänglichkeit der Moving Racks zu ermöglichen.

Zusätzlich zu den Anstellplätzen für die Racks umfasst der Arbeitsplatz einen Arbeitstisch mit Flachbildanzeige zur Darstellung des HiLIS Kommissionierinterface und Zielplätze für die kommissionierten Artikel. Zielplätze können z. B. Etagenwagen, Fördertechnikelemente oder Palettenstellplätze sein.

HÖRMANN Intralogistics – Moving Racks

Die Steuerung erlaubt eine omnidirektionale Fahrweise, sodass sich ein Roboter jederzeit in jede beliebige Richtung bewegen kann. Dadurch erhöht sich die Einsatzflexibilität der Fahrzeuge, da auf engstem Raum rangiert werden kann. Auch das Drehen von Racks auf dem Platz wird so ermöglicht.

Mobile FTF von SAFELOG

Für den Transport der Racks kommen mobile Transportroboter von SAFELOG zum Einsatz. Mit einer Höhe von nur 340 mm eignen sich diese fahrerlosen Transportfahrzeuge zum Unterfahren der Regale ebenso wie für den Transport von Paletten oder Gitterboxen. Das Gewicht des Topload kann dabei bis zu 1.500 kg betragen.

SAFELOG hat für die mobilen Roboter eine agentenbasierte Steuerung entwickelt, mit deren Hilfe die einzelnen Fahrzeuge untereinander sowie mit den umliegenden Produktions- und Logistikanlagen kommunizieren. Diese Schwarmintelligenz der Transportfahrzeuge ist für die Routenabstimmung sowie die Aufgabenverteilung zwischen den Geräten verantwortlich. Ein übergeordneter Leitstand ist daher für ihren Betrieb nicht notwendig. Die Software wird kundenspezifisch auf die jeweiligen Bedürfnisse konfiguriert und ist für die Auftragssteuerung direkt mit dem HiLIS WMS verknüpft.

Um eine möglichst hohe technische Verfügbarkeit des Gesamtsystems zu erreichen, stehen verschiedene Navigationsarten zur Verfügung, welche auch in Kombination Anwendung finden können. Je nach Einsatzgegebenheiten finden Magnetspur, RFID-Tags, virtuelle Spur und Konturnavigation Anwendung oder werden als Hybridnavigationssystem gemeinsam verwendet.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Rüsten Sie Ihr Unternehmen für die fortschreitende Automatisierung und nutzen Sie innovative Lösungen für die Lagerlogistik. Mit unseren Moving Racks und mobilen Robotern sorgen Sie für mehr Effizienz bei Ihren Kommissionierarbeiten und erhöhen maßgeblich die Flexibilität.

Die Hawle Österreich Gruppe produziert und vertreibt weltweit Schwerarmaturen. Die auf Generationen ausgelegten Produkte werden in der Siedlungswasserwirtschaft von der Quelle bis zum Hausanschluss eingesetzt. Zur Hawle Österreich Gruppe gehören 12 Tochtergesellschaften in Österreich, der Tschechischen Republik, Polen, der Slowakei, Russland, Türkei, Italien, Großbritannien und Indien.

ZURÜCK ZU DEN REFERENZEN

Bei Automationslösungen in schnelllebigen Geschäftsbereichen ist es entscheidend, die Systeme flexibel an die Intralogistik-Prozesse und Infrastruktur anzupassen. Mit unserem Kooperationspartner CAJA Robotics realisieren wir diesen innovativen Ansatz mit moderner Software, speziell entwickelten Robotern, die Waren im Goods-to-person Prinzip anliefern, bedienfreundlichen Arbeitsplätzen und einer integration in bestehende WMS oder das hauseigene HiLIS WMS.

Die Vorteile auf einen Blick

• Schaffung effizienterer Kommissionierung
• Verringerung der Auftragsfehler und eine höhere Lagersicherheit
• Laufwege und Personal einsparen
• Roboter- und Cloudsoftwaregestützte, KI-basierte, vollautomatisierte Bestellabwicklung
• Skalierbare, modulare Architektur welche blitzschnell auf Auftragsspitzen oder -Rückgänge reagiert
• Flexibel anpassbare Regalstrukturen bei neuen Geschäftsfeldern
• Verwendung eigener Behälter möglich
• Schnelle Inbetriebnahme

Alles zu Caja Transport- und Heberobotik
 

Prospekt · Caja Transport- und Heberobotik (in englisch)
 

Ihr Ansprechpartner · Tom Walther

Unser Partner

Beginnend auf dem Deutschen, Österreichischen und Schweizer Markt fokussiert die Partnerschaft der beiden Unternehmen auf engste Zusammenarbeit, um clevere Lagerlösungen anzubieten und zu realisieren. Mit der innovativen und intelligenten Lagertechnologie von Caja Robotics baut HÖRMANN Intralogistics sein Portfolio weiter aus.

Die Caja Robotics Lösungen sind konzipiert, um die besonderen Ansprüche von höchst dynamischen Lagerprozessen zu erfüllen. Ein besonderer Vorteil ist, dass die Caja Robotics Anwendungen sehr flexibel und skalierbar bei hohem Warendurchsatz sind. Sie können einfach implementiert werden, passen sich den bestehenden Rahmenbedingungen der Kunden an und bieten somit einen sofortigen Nutzen für unsere hoch effizienten, maßgeschneiderten Lagersysteme.

Die Lösung im Detail

Kollaborierende Roboter

Die Transport- und Heberoboter stehen über Funk mit dem Backend in Verbindung. Sensoren bestimmen ihre Position und erkennen Hindernisse oder Störungen. Mit Hilfe von Software, Hardware und Sensoren interagieren sie mit ihrer Umgebung und maximieren so den Output des Fulfillment-Prozesses.

4D-Navigation

Eine cloudbasierte, dezentrale Software mit mehrschichtigen Algorithmen steuert die Roboter. Sie ermöglicht, dass nicht nur einzelne isolierte Aufgaben gelingen, sondern der gesamte Lagerbetrieb optimiert wird. Durch künstliche Intelligenz und Maschinenlernen passt sich die Lösung fortwährend den Gegebenheiten an.

Autonomie

In manchen Abläufen treffen die Roboter ohne Softwarebefehle eigene Entscheidungen. Mit Hilfe ihrer Sensoren reagieren Sie zum Beispiel auf Geschehnisse in der Warteschleife beim Kommissionieren.

Temperatur

Um sich unterschiedlichen Branchen anzupassen, sind Caja Roboter in allen Temperaturen einsatzbereit, beispielsweise in Kühllagern für Lebensmittel. In sterilen Reinräumen bieten automatisierte Transportroboter große Vorteile.

WMS-Integration

Die Caja-Software fügt sich nahtlos in vorhandene WMS-Lösungen ein und ermöglicht so exakten und zeitoptimierten Warenfluss.

Schwarmmanagement

Die Cloud-, Algorithmus- und KI-basierte Software gewährleistet kontinuierliches Auftrags-, Behälter- und Flottenmanagement aller auf der Lagerfläche befindlichen Roboter.

Ergonomische Arbeitsplätze

Trotz größtmöglicher Automatisierung basieren Caja Robotics auf der Interaktion von Maschine und Mensch. Die Flotte wird durch nutzerfreundliche Arbeitsstationen ergänzt, welche Aufgaben wie Eingangsprozesse, Nachschuborganisation, Retouren oder Behälterkonsolidierung übernimmt.

Regaladapter

Zum Lieferumfang gehören Shelf-Adapter-Units (SAU), welche die Prozesse erleichtern, Umfüllen vermeiden und die Lebensdauer der Behälter verlängern.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Wir begleiten Sie im gesamten Beratungs- und Bestellprozess: Zunächst erfolgt eine Ist-Analyse Ihrer Lagerprozesse durch extensiven Datenaustausch, gefolgt von einer Simulation und einem Custom-Lösungs-Design. Anschließend können wir Kosten und mögliche Einsparungen kalkulieren und in die Angebotsphase übergehen. Unsere Logistikexperten betreuen als Generalunternehmer jede Stufe komplexer Automatisierungsprojekte.

Sicherheit für Betriebsmittel und Anlagen durch kompetente DGUV-Prüfungen

Hinter der Abkürzung für die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) steht der Spitzenverband von 27 Unfallkassen und neun gewerblichen Berufsgenossenschaften. Die DGUV Vorschrift 3 regelt die Prüfung von elektrischen Betriebsmitteln und Anlagen, die in Betrieben zum Einsatz kommen.

Wir erstellen auf Wunsch eine Grundinventarisierung aller zu prüfenden Geräte bzw. kontrollieren die vorhandenen Daten. Wir nehmen alle Geräte in unsere Datei auf. So erhalten unsere Kunden frühzeitig eine Info von uns, wenn der nächste Prüfzyklus ansteht.

Die zu prüfenden Geräte werden nicht nur abgenommen, sondern ggf. auch gleich nach Aufwand repariert. Die komplette Dokumentation inklusive der gesetzlich geforderten Protokolle liegen jederzeit parat – in Papierform und je nach Kundenwunsch auf Server / Datenträger etc.
So arbeiten unsere Kunden immer mit zugelassenen Werkzeugen sowie Maschinen und sind gegebenenfalls bei einem Unfall rechtlich abgesichert, da alle erforderlichen Prüfungen erfolgt und belegt sind.

Störungsfreie Prozesse und Produktionsabläufe durch kontinuierliche Wartung

Zur Gewährleistung störungsfreier Prozesse und Produktionsabläufe ist eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung obligatorisch. Sie bildet die Grundlage für eine hohe Verfügbarkeit der Produktionsanlagen, minimiert die Ausfälle und spart somit Kosten.

Um Stillstandzeiten nachhaltig zu reduzieren und ungeplante Wartungen zu vermeiden, bieten wir mit unserem Team vorbeugende Instandhaltung Serviceleistungen auf höchstem Niveau. Wir prüfen und dokumentieren sämtliche Maschinen- und Anlagenzustände, werten diese aus und erkennen mit diesen Informationen frühzeitig, wann Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten zu planen sind. Dies bietet unseren Kunden den Vorteil, Arbeiten rund um Wartung und Instandhaltung zeitnah in der Produktionsplanung zu berücksichtigen.

Selbstverständlich kümmert sich unser Serviceteam auch um die Ausführung sämtlicher Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Von der Bestandsaufnahme, über die Ermittlung und Berechnung von individuell abgestimmten Wartungsintervallen bis hin zu Instandhaltungs- oder Instandsetzungsarbeiten sowie Reparaturen.

Industriemontagen von Einzelmaschinen bis zu Produktionslinien

Mit spezialisierten Fachkräften führen wir nach den Planungs- und Konstruktionsvorgaben unserer Kunden mechanische und elektrische Industriemontagen als komplette Leistungspakete aus.

Wir verstehen uns als Generalunternehmer, organisieren sämtliches benötigte Montageequipment (u. a. Kran, Stapler, Hubgerüste, Werkzeug) und garantieren damit die fach- und termingerechte Ausführung. Das schließt auch die Medieninstallation für Luft- und Wasser ein.

Ein Ansprechpartner begleitet unsere Kunden bis zur Inbetriebnahme und auf Wunsch unterstützen wir auch mit weiterführender Produktionsbegleitung. Unsere Referenzprojekte liegen u. a. in der Automobil- und Zulieferindustrie, Fördertechnik, Werkzeugmaschinen- und Verpackungsindustrie. Auch bei Demontageleistungen bieten wir erfahrene Unterstützung bis hin zur fachgerechten Entsorgung aller Materialien.

Serviceleistungen bei Anlagenmontage und Maschinenumstellung

Als wichtige Nebenleistung im Bereich Anlagenmontage und Maschinenumstellungen bieten wir Ihnen die Vermessung der Anlagen in der jeweiligen Produktionshalle, den Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße, das Einbringen von Fixatoren und/oder Grundplatten sowie den abschließenden Verguss als fix und fertige Leistung an.
 

Unsere Leistungen in der Übersicht

• Vermessung von Anlagen auf Basis vom Hersteller zur Verfügung gestellter vermaßter Anlagenlayouts
• Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße mittels eigener Lasermesstechnik
• Beauftragung von Subunternehmen für Bohrarbeiten
• Einbringen und Ausrichten von Fixatoren und/oder Grundplatten
• Beauftragung von Subunternehmen für Vergussarbeiten

Die HÖRMANN Intralogistics verfügt über jahrelange Erfahrung und geschultes Personal für die Anlagenvermessung. Aufträge dieser Art führen wir seit vielen Jahren für Maschinenhersteller und Anlagenlieferanten der Fahrzeugindustrie durch.

Maschinenverlagerung

Die Verlagerung von Maschinen und Anlagen stellt viele Unternehmen vor sehr große Herausforderungen. Von der Planung über die Logistik bis hin zur eigentlichen Durchführung fehlt es häufig an personellen Ressourcen oder dem technischen Equipment. Selbst eine innerbetriebliche Maschinenumsetzung wird somit schnell zur schwer lösbaren Aufgabe. Hier ist ein starker Partner gefordert.

Ob die Maschinenverlagerung im Zuge von Produktionsumstellungen, die Verlagerung kompletter Fertigungsanlagen und Produktionslinien oder die Verlagerung kompletter Werke. Wir bieten unseren Kunden seit über 40 Jahren sämtliche Leistungen aus einer Hand.

Bis zur Wiederinbetriebnahme am neuen Standort bieten wir unseren Kunden sämtliche Dienstleistungen in den Bereichen Planung, De- und Remontage inkl. Verladung und Transporten. Dies vermeidet Schnittstellenverluste und gewährleistet Ihnen einen reibungslosen Ablauf, der während des gesamten Prozesses von unseren Ingenieuren überwacht wird.
 

Maschinenumsetzung (innerbetrieblich)

Der modulare Aufbau von Maschinen und Anlagen hat in den letzten Jahren stark zugenommen. Moderne Produktionsanlagen müssen ein hohes Maß an Flexibilität aufweisen, um dynamisch auf neue Rahmenbedingungen, wie neue Fertigungsvorgaben, reagieren zu können. Häufig resultiert dies in einer Neuausrichtung des Maschinenparks. Bearbeitungszentren, Fördertechnik und Verpackungsanlagen werden innerhalb der Produktionshalle neu arrangiert.

Was auf den ersten Blick einfach klingt, bedarf wie bei einer außerbetrieblichen Verlagerung einer professionellen Planung. Neben der elektrischen und mechanischen Demontage der Maschinen, ist die präzise Vorbereitung der neuen Positionen innerhalb der Werkhalle von entscheidender Bedeutung für eine reibungslose Inbetriebnahme.

Maschinenverlagerung ins Ausland

Die Verlagerung von Maschinen und Produktionsanlagen ins Ausland erfordert über das technische Know-how hinaus ein hohes Maß an organisatorischen Dienstleistungen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Die Beachtung von Zollvorgaben und weiteren internationalen Regularien für den Güterverkehr sind nur einige davon.

Als international ausgerichtetes Unternehmen mit einer mehr als 40-jährigen Erfahrung im Bereich der Großindustrie, bieten wir unseren Kunden Maschinenverlagerungen im In- und Ausland.

Dies gilt auch für sämtliche Dienstleistungen rund um Ihren Maschinenpark, wie Maschinenmontagen, Maschinenumbauten, Maschinenservice und vieles mehr. In zahlreichen Ländern (z. B. Italien, Frankreich, Spanien, Skandinavien, Russland, Indien und China) waren wir in der Vergangenheit bereits erfolgreich tätig. Profitieren auch Sie von unserem Know-how.
 

Unser Leistungen im Überblick

• komplette Projektplanung
• präzise Vermessung
• Sicherung von Steuerungsdaten
• Demontage sämtlicher Anlagen (elektrisch und mechanisch)
• Verladung, Sicherung und Transport
• Vorbereitung des neuen Standorts
• Remontage inkl. Positionierung und Ausrichtung
• Anschluss und Inbetriebnahme
• professionelle Maschinenabnahme gemäß relevanter DIN-Normen
• Erstellung von Sicherheitskonzepten und CE-Erklärungen

Ein qualifiziertes Standort-Team für unsere Kunden

Auf Wunsch stellen wir unseren Kunden direkt am Standort ein festes Team von Fachkräften zur Verfügung, das mit unserem Leistungsportfolio die Bedürfnisse der Kunden umsetzt. Hierzu zählen die Wartung und Instandhaltung von Produktionsanlagen sowie Verlagerungen, Montagen und Demontagen verschiedenster Art.  Automationslösungen kleiner Projektgröße vervollständigen unser vor-Ort-Portfolio.

Zielsetzung dieser Standortdienstleistung ist es, unseren Kunden in enger und vertrauensvoller Zusammenarbeit als Dienstleister zur Seite zu stehen, so dass diese sich voll und ganz auf ihr Kerngeschäft fokussieren können.

Seit vielen Jahren dürfen wir an den Standorten VW Wolfsburg und VW Salzgitter unsere Kompetenz und Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Wir wachsen mit den gestellten Aufgaben und legen großen Wert auf langfristige, partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Hydraulikmontagen vom Profi

Wir verlegen und montieren Hydraulikleitungen, führen Ventilmontagen durch und stehen unseren Kunden gern auch für die Montage von Komplettanlagen zur Verfügung. Die Modernisierung von Altanlagen gehört ebenfalls zu unserem Dienstleistungsspektrum. So erfordern hohe Produktivität und Effizienz eine fortlaufende Optimierung. Wir überprüfen Ihre in die Jahre gekommenen Hydraulikanlagen und bieten Ihnen bei Bedarf gerne eine Modernisierung an.

Mit unseren Serviceleistungen im Bereich der Hydraulik erhalten unsere Kunden den kompletten Service ihrer Anlagen aus einer Hand. Neben dem Filterservice und Schlauchservice, bieten wir unseren Kunden Hydraulikreparaturen aller Art.

Unsere Leistungen in der Übersicht

• Hydraulikmontagen
• Austausch von defekten Teilen
• Modernisierung von Altanlagen
• Schlauchservice (z. B. Austausch von Schlauchleitungen)
• Filterkontrolle
• Austausch von Filterelementen
• Auffüllen von Hydrauliköl
• Auswahl des optimalen Betriebsmediums
• Spülen von hydraulischen Leitungssystemen
• Hydraulikreparaturen

Überzeugen Sie sich selbst!
Hydraulikmontagen und Serviceleistungen von HÖRMANN Intralogistics:

Kontaktieren Sie uns

Pneumatikmontagen

Wir bieten Ihnen Pneumatikmontagen aus einer Hand. Wir übernehmen für unsere Kunden die Montage von Pneumatikleitungen, Ventilmontagen sowie die Montage von Komplettanlagen.

Gern unterstützen wir auch bei Modernisierungen von in die Jahre gekommenen Anlagen. Nach einer fachgerechten Überprüfung Ihrer Altanlagen, beraten wir Sie ausführlich über mögliche und sinnvolle Modernisierungsarbeiten und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Durch den Einsatz hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller & Partner sowie unserer ständigen Qualitätskontrolle nach DIN ISO 9001, gewährleisten wir unseren Kunden ein außerordentliches Maß an Qualität.

Unsere Leistungen in der Übersicht

• Pneumatikmontagen
• Verlegen von Pneumatikleitungen
• Ventilmontagen
• Pneumatikreparaturen
• Pneumatik-Modernisierungen
• Wartung und Instandhaltung
• Schlauchservice (z. B. Austausch von Schlauchleitungen)
• Schlauchleitungskonfektionierung

Überzeugen Sie sich von unserem Know-how:

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Überholung von Getrieben

Die Reparatur und Überholung von Trapez- und Kugelgewindegetrieben aus Drehmaschinen und Fräs- sowie Schleifmaschinen gehört ebenfalls zu unserem Dienstleistungsangebot.
So erreichen Ihre Kugelgewindegetriebe nach einer Überholung durch unsere Experten wieder konstant hohe Drehzahlen, verbunden mit einem optimalen Maß an Genauigkeit.
Auch in diesem Bereich können wir auf unsere langjährigen Erfahrungen zurückgreifen.
Durch unsere permanente Qualitätskontrolle nach DIN ISO 9001, gewährleisten wir unseren Kunden ein kontinuierliches Maß an Qualität und Zuverlässigkeit, von dem auch Sie profitieren können.

Kontaktieren Sie uns

Spindelreparaturen

Sowohl die Reparatur, als auch die Optimierung bzw. der Umbau von Motorspindeln und fremdgetriebenen Spindeln von Bearbeitungsmaschinen, gehören zu unserem Leistungsspektrum. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, Präzision und Qualität!

Spindelreparaturen / Spindel-Service

• Riemenspindeln
• Motorspindeln
• Fräs- und Schleifmaschinenhauptspindeln
• Schleifspindeln
• Drehmaschinenspindeln
• Kugelumlaufspindeln

Unser Reparatur-Service umfasst neben der Demontage und Prüfung der Spindeln, einen Prüfbericht inkl. Kostenvoranschlag. Nach Freigabe der Reparatur, ersetzen bzw. überarbeiten wir die defekten Teile. Selbstverständlich verfügen alle drehenden Teile einer Feinwuchtung nach ISO 1940. Nach einem intensiven Testlauf erhalten Sie ein Prüfprotokoll mit allen wichtigen Spindelwerten, wie bspw. Rund- und Planlauf, Lagertemperaturen, Motortemperatur, Vibrationswerte, Isolationsprüfergebnis und weitere.

Wir bieten unseren Kunden Spindelreparaturen der folgenden Hersteller · Voumard, Fischer, Weisser, Omlat, GMN, Fortuna, Renaud, Precise, Perske, Jäger, Ibag, Heller, Hauser, Gamfior, Faemat, FAG, Bryant, Colombo, Deuschle, Blohm, SKF, Weiss, Kessler, Junker, UVA, TDM, HSD, StepTec, UKF, DMG, IMT, Jung und andere.

Sowie folgender Maschinenhersteller · Mazak, Deckel Maho, Mitsubishi, Hermle, Voumard, Jung, Mikron, Vollmer, Huron, Forest, Chiron, Röders, HURCO, Weeke, HOMAG, IMA, Quaser, Bridgeport, Matec und andere.

Unsere Leistungen in der Übersicht

• Spindelreparaturen / Spindel-Service auf höchstem Niveau
• Instandsetzungsverträge (Wartungsverträge)
• Spindel-Einlagerung (Serviceverträge)
• Lohnwuchten nach DIN ISO 1940 von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Lüfterräder, Spindelwellen, Schleifdornen, Rotoren, diversen Teilen bis 200kg Stückgewicht mit individuellem Wuchtprotokoll
• Vor-Ort Service · Spindel-Ein- und -Ausbau, Spindel-Zustandsanalyse (im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung), Schwingungsmessung, Nachschleifen von SK/ISO-Kegeln, Feinwuchten von Komplettspindeln nach ISO 1940 (im Rahmen der Prozessoptimierung)
• Geräte-Service · Elektrische Installation und Modifikation von Umrichtern, Systemschränken und Zubehör

Profitieren auch Sie von unserem langjährigen Know-how rund um Spindelreparaturen!

Kontaktieren Sie uns

Generalüberholung von Teleskopabdeckungen

Die ständig steigende Präzision in der industriellen Fertigung macht es unerlässlich, insbesondere sensible Bauteile an Werkzeugmaschinen vor Schmutz und Staub zu schützen. Um dies zu gewährleisten, bedarf es voll funktionstüchtiger Teleskopabdeckungen. Im Rahmen der Firmengruppe bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Serviceleistungen rund um Teleskopabdeckungen für Werkzeugmaschinen.

Generalüberholung von Teleskopabdeckungen

Unser Serviceteam sorgt für eine sachgemäße Generalüberholung von Teleskopabdeckungen aller Maschinen – auch Maschinen ausländischer Hersteller. Die Beseitigung von Konstruktionsfehlern und die Auswahl moderner Dicht- und Führungsleisten runden unser Portfolio ab.

Im Rahmen der Aufarbeitung von Blechen und Scherenzangen prüfen wir sämtliche Buchsen und Bolzen auf Funktionalität. Defekte Elemente werden fachgerecht ausgetauscht. Dies gewährleistet Ihnen nach der Überholung eine einwandfreie Funktionalität. Die Segmentbleche Ihrer Teleskopabdeckungen werden gereinigt, entfettet sowie geschliffen.

Das Ausbeulen und Richten der Segmente gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum.
 

Generalüberholung von Teleskopabdeckungen u. a. folgender Hersteller

Beakbane, GeKaTec, Halltech, HCR, HEMA, Henning, Kabelschlepp, K.H. Thissen, P.E.I. Srl, Raumag Janich, SEMA, Sermeto, WEMA, Willi Fent

Notreparatur von Teleskopabdeckungen

Im Rahmen unserer Serviceleistungen steht Ihnen unser Team auch für Notreparaturen von Teleskopabdeckungen innerhalb von 24h zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Unsere Leistungen in der Übersicht

• Generalüberholung von Teleskopabdeckungen
• Reparatur von Teleskopabdeckungen
• Beseitigung von Konstruktionsfehlern
• Aufarbeitung von Segmentblechen, Buchsen und Bolzen
• Anfertigung und Austausch von Messingleitern und –leisten
• Austausch von Dichtlippen
• Austausch von Halteprofilen
• Notreparaturen innerhalb von 24h
• Individuelle Instandsetzungsverträge (Wartungsverträge)

Kontaktieren Sie uns

»Die kompetenten Mitarbeiter an der HÖRMANN Intralogistics Hotline konnten uns bei jedem Störungsfall schnell und lösungsorientiert unterstützen.«

RALF GRAMBKE | INSTANDHALTUNG
ZERHUSEN KARTONAGEN GMBH